株洲钢结构检测公司 超声波探伤第三方检测 合金钢检测公司
罐底焊缝探伤(边缘板 + 中幅板)
罐底长期接触基础,易受腐蚀、沉降影响,焊缝缺陷易导致底板渗漏。
边缘板焊缝(罐壁与罐底连接的角焊缝):采用磁粉检测(MT) 覆盖,重点排查角焊缝表面裂纹(尤其是罐壁侧热影响区,因焊接应力易产生裂纹),用超声波检测(UT)检测角焊缝根部未熔合(深度>壁厚 10% 需返修)。
中幅板拼接焊缝:因底板较薄(通常 6-10mm),优先采用渗透检测(PT,适用于非铁磁性材料或表面光洁的碳钢),检测表面开口缺陷(如裂纹、气孔);对跨度>1.5m 的焊缝,需补充超声波检测(UT),排查内部夹渣(单个尺寸>5mm 需处理)。
真空试漏:罐底所有焊缝完成探伤后,需进行真空试漏(针对底板外侧),用真空罩覆盖焊缝,抽真空至 - 53kPa,保压 30s,观察是否有气泡(涂肥皂水检测),无气泡则判定为无泄漏。
株洲钢结构超声波探伤

无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,利用声、光、电、磁等特性,在不损害或不影响被检对象的使用性能前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象的技术状态。
目前主流的无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。
其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
提供钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业的无损探伤检测
获准从事无损检测的项目有:
1、RT-射线照相检测;
2、UT-超声检测;
3、PT-液体渗透检测;
4、MT-磁粉检测
水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测等。
标准件类:紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测等。
原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测等。
钢结构超声波探伤公司

不同材质焊接件的检测项目适配
焊接件材质决定检测方法选择,需针对性组合项目,避免无效检测:
材质类型 核心检测项目组合 典型应用场景
碳钢 / 低合金钢 MT(表面)+ UT(内部)+ 水压试验(承压件) 钢结构焊缝、碳钢管道、压力容器
奥氏体不锈钢 PT(表面)+ UT(内部)+ 氦质谱检漏(真空件) 不锈钢反应釜、半导体腔体
铝合金 PT(表面)+ UT(内部)+ 气密性试验 铝合金车架、航空航天部件
铸铁 MT(表面,球墨铸铁)+ UT(内部,厚壁件) 铸铁管道焊缝、阀门壳体
核心检测标准依据
所有项目需遵循国家 / 行业标准,确保合规性:
NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》(MT、UT、RT、PT 方法核心依据);
GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测》(UT 检测工艺、缺陷评定);
GB/T 29712-2013《不锈钢焊接接头 射线检测和质量分级》(不锈钢焊缝专项);
GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》(钢结构焊接件尺寸、缺陷等级)。