颗粒机油脂增加少数的油脂(0.5%~1%)，有利于削减颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，增加制粒产值.然而当增加量超越2%时，会使颗粒松懈，难以成形.因而，在增加高剂量油脂时，宜在混合机处增加全量的30%，制粒机处喷涂全量的70%.
粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%)，有利于颗粒料的粘结，削减颗粒的粉化率，增加制粒产值，但粗纤维含量超越10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产值.
颗粒机环模压辊注意事项
颗粒机开机的时候，尽力的使压轮压紧模具，模盘和压轮的距离要调节到合适的位置颗粒机压辊与模具的间隙调整不当，间隙过大则颗粒去成型度差，硬度不够，平模颗粒机定做，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间比较长，模具便会因为长时间压力过大而去导致损坏，平模颗粒机定制，因此用户应该去严格按照厂家的说明来调整压模间隙。 颗粒机模具是有好坏的，有的厂家为了节省原料，会刻意的减少模具的厚度，这样会因为颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏，因此在选购颗粒机时应问清楚模具的具体用料以及厚度情况。 颗粒机下料时不注意导致颗粒机设备在运行过程中被硬物强行挤入，株洲平模颗粒机，Zui常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
随着生物质颗粒机的的市场认知度逐渐扩大，让生物质能源行业得到快速发展。生物质颗粒机的出现使得生物质能源得到更充分的利用，可以将各种比较常见的农林废弃物如棉杆、玉米秸秆、棉花杆、花生壳、玉米芯、杂木、各种木质碎料、木糠、木粉、落叶松木屑、稻壳、树皮、树根等利用率很低又容易造成污染的物料，经过加工能够成为利用价值很高的生物质燃料，作为清洁能源使用，推动低碳经济的发展。
生物颗粒机是推动生物质燃料持续供应的基础。发展生物质燃料具有良好的经济、社会及环境效益。生物质燃料的推广和应用，不仅可以保护环境，平模颗粒机价格，缓和气候变化，还能促进农业产业链条的延长。生物质能源是绿色环保型的能源，是可持续健康发展的能源，具有巨大的发展潜力和优势。在我国生物燃料很丰富，生物质能发展已经初见成效，投资前景极为广阔。
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