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细长轴的加工精度,如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式,虽然定位比较准确,且能保证同轴度。但对于细长轴来讲,则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形,从而产生振动,所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式,但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖,在卡爪与细长轴之间,小轴加工价格,可垫入一个开口钢丝圈,以便消除过定位,从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否,会影响到细长轴的变形程度,因此分几个方面来考虑,为:
切削深度:如果刚度确定了,那么切削深度越大,则细长轴的受热变形程度也就越大,所以应尽量减少。
进给量:增大进给量,则会增加切削厚度和切削力度,但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看,小轴加工厂商,增大进给量是有利的。
切削速度:提高切削速度,能降低切削力,减小细长轴的受力变形程度,但会带来负l面作用,就是会破坏切削的平稳性,因此不能盲目提高,应控制在一定范围内。
五轴以上的加工,其是指什么?此外,五轴加工加工出的螺旋桨,可不可以用三轴机床加工呢?为什么要提出这两个问题,其目的,主要是为了引出下面的内容,并让大家能够心中有数,这样就可以更有效来进行学习,从而掌握更加牢固,哪里有小轴加工,并补充自己这方面的不足,也就是使自己在学习中受益。
1.五轴以上的加工,其是指什么?
五轴以上的加工,其都是属于比较特殊的加工了,其一般是具有针对性的,主要是针对某类零件进行加工,其就是在五轴五联动的基础上多加上一套机械装置,因此就要多出几个运动轴了。不过,这多出的几个运动轴都是辅助轴,一般是不会参与切削运动的。
2.五轴加工加工出的螺旋桨,可不可以用三轴机床加工呢?
这是不可以的,因为螺旋桨是复杂的曲面加工,三轴加工是无法完成的,所以是不可以的。
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