气动乳化脱硫塔吸收系统的工艺流程
烟气从脱硫塔下部的均气室进入脱硫塔,在脱硫塔的吸收区,烟气与循环液充分传质,烟气中的SO2被脱除,脱硫后烟气经除雾后从塔顶离开脱硫塔。吸收了SO2的浆液落入塔的下部,流入脱硫塔循环槽,槽中被加入氧化空气,浆液就地氧化生成石膏。
脱硫塔采用316L不锈钢制作,确保脱硫塔不会因腐蚀而停用。脱硫塔的中部是核心部件-气动乳化过滤单元,有16个过滤单元,每个高4.5m,内含2个旋流器,2个强传质乳化层的存在,确保了烟气中的SO2能稳定达标排放。脱硫塔的上方为除雾器,用来除去净化后烟气中夹带的水分。除雾器是塔的一部分,除雾器要求气流速度越小越好,速度小,水滴的动能小,设计的速度约2.5m/s。
塔下是循环槽,槽的底部布氧化空气管,槽内设搅拌器,搅拌器防止循环浆液沉淀,循环浆液在循环槽内由脱硫循环泵送入脱硫塔脱硫,循环槽开有溢流口。
气动乳化脱硫塔吸收机理
脱硫塔是系统的核心,气流在塔内过塔高度15m,在塔内停留时间7秒。湿法烟气脱硫效率由塔的传质能力决定,与液气二相在塔内接触程度相关。在塔内,SO2被水吸收,成为(氧化后为),再与碱性物(或二性物)反应生成盐及盐。石灰石脱硫主要产物是石膏。其和反应为:
SO2的吸收: SO2 (g) ? SO2 (aq)
SO2 (aq) + H2O ? H+ + HSO3-
HSO3- ? H+ + SO32-
HSO3的氧化 HSO3- + ?O2 ? H+ +SO42-
H+ + SO42- ? HSO4-
固体CaCO3的离解 CaCO3 ? CaCO3(aq)
Ca(OH)2 (aq) ? Ca2+ +2OH-
中和反应 OH- + H+ ? H2O (aq)
(有水生成,无CO2放出)
结晶反应 Ca2+ +SO42- + 2H2O? O4?2H2O(s)
气动乳化脱硫塔气动乳化脱硫有八大显著优势:
⑴高脱硫率:它是目前市场上脱硫率高的设备,能针对各种原烟气,设计脱硫率90%-99.7%之间。
⑵使用期长:脱硫塔整个塔体及内件,全部采用进口316L不锈钢`制造,能耐高温、耐磨损、耐腐蚀,设计使用寿命可达10年以上。
⑶低Ph值:整个脱硫过程,以酸性循环液运行,对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用,不至于结垢堵塞。
⑷低液气比:脱硫塔的液气比可以低至喷淋塔的1/5,可以从循环泵的流量直接体现。
⑸低循环液压:气动乳化脱硫塔是以水柱直接布液,没有喷嘴,少了喷嘴的压阻,没有喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导致脱硫塔失效的隐患。
⑹省电节能:由于低循环液压、小流量循环的双重因素,使循环泵等设备小型化,省电节能。
⑺脱硫剂不受限制:如石灰、石灰石、泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等。
⑻管理方便,运行可靠:脱硫塔免维护、免操作、无人值守。