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专利名称：一种酿酒直立醅粮混合搅拌机的制作方法技术领域：本实用新型涉及酿酒机械设备技术领域，特别是一种酿酒直立醅粮混合搅拌机。背景技术：在传统的酿酒技术中，醅粮混合都是由人工进行翻转混合，这样，不仅工人的劳动强度大，而且由于翻转不均匀而不能达到理想的混合效果，更严重的是制约了生产效率的提高，因此，有必要对其进行改进。
三例酒的理化检测结果一致。其中，总酸(g/l，以计)＞.；总糖(g/ml，以转化糖计)＜。色泽淡黄褐色，清澈透明，无悬浮物和沉淀，香气纯正、舒适、协调，口味醇甜、柔和、爽净。经轻工部CMA食品质量监督检测中心检测，其有效成份平均含量为酸总量高达.mg/ml，赖氨酸mg/ml，锂.mg/l，钾mg/l，镁.mg/l，铁.mg/l，锌.mg/l，钙.mg/l，铜.mg/l，C.mg/l，B.mg/l，B.mg/l。
如图为本实用新型原理示意图。具体实施方式·以下结合附图进一步说明使用该新型装置生产浓香型高度大曲白酒佳实施例的具体内容I、将配方量的高粱通过设置于粉碎机I上的进口、小麦通过进口、大麦通过进口送入粉碎机I粉碎成直径为毫米左右的颗粒，粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。、将粉碎后的高粱、小麦、大麦颗粒通过设置于粉碎机I和生料拌料机间的输送机送入生料拌料机，通过设置于生料拌料机上的进口送入酒糟、进口送入水，将五种原料混和均匀，保持疏松。、然后将混合料通过设置于生料拌料机和蒸煮器间的输送机送入蒸煮器，通过设置于蒸煮器上的进口送入蒸汽，利用蒸煮使淀粉糊化，蒸煮温度在-°C之间，蒸煮时间为-分钟，蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。
进一步，所述第二开口大于开口。由此能够使得开口能完全露出。进一步，所述原料盘上设置有限位圈，所述原料罐可拆卸的设置在限位圈内。限位圈能防止原料罐在转动时受离心力被甩出，当需要清洗原料罐时，只需将原料罐拆卸下来即可。进一步，所述原料罐设置有上盖。上盖能防止原料从原料罐中洒出。进一步，所述多种原料为105ml的白酒原液、35ml的葡萄汁和25ml的蒸馏水。在白酒原液中加入葡萄汁和蒸馏水，不仅能使白酒增加葡萄的甜香味，还能降低白酒的度数。
技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高白酒酿造是润粮吸水量的处理方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高白酒酿造是润粮吸水量的处理方法，在浸润前将酿酒原料置于高压静电装置中处理，处理条件为：场强-kV，处理时间为-分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述酿酒原料为高粱。在实际生产上，上甑前对酿造粮食主要采取两种方式处理：(直接将粉碎后的粮食拌入糟醅中，进行上甑蒸馏，结果导致粮食较干，即使在蒸馏过程中经受高温水蒸汽热作用也难于被糊化，糊化效果较差，糟醅粘性差，表现为散沙状，导致糟醅产酒能力差；同时由于粮食中存在一定的生杂味道，在蒸馏过程中带入到酒体，影响酒体质量；(采用冷水润粮的方法，在上甑前用自来水或℃以下的温水进行润粮，为粮食补充水分，但是粮食大吸水量仅为-％，此后再打入水至粮食中，粮食也难于吸收，容易出现打入的水溢流出来的现象，结果导致糊化效果一般，糟醅粘性不足，影响微生物对粮食利用；并且，采用冷水润粮，容易导致粮食中存在一股“水、生”味道，当蒸馏时，容易将该杂味带入到酒中，影响酒体质量；因此，提高润粮吸水量，是蒸馏糊化过程的关键影响因素。
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高度酒的自动化蒸馏方法，采用如图、图以及图所示的设备实施，该设备为蒸酒机，包括蒸酒机构、冷凝器以及抽气泵，蒸酒机构包括壳体和设置于壳体内的蒸汽层、传输层以及酒气层，壳体设置有进料口、出料口、进水口以及出水口，传输层位于蒸汽层之上，酒气层位于传输层之上，蒸汽层设有储水室与加热管，储水室连通进水口与出水口，传输层设有传送机构、疏料转轮以及匀料板，匀料板位于传送机构之上，疏料转轮位于匀料板之上，酒气层为上小下大的圆台状，酒气层上部连通冷凝器，传送机构包括传送链、主动轮与张紧轮，传送链包括若干链接的传送块，传送块包括支架、与支架内壁滑动连接的滑架、透气网、固定于支架内壁的限位块以及翻转板，滑架的远端固定有撑杆，滑架的近端与限位块之间设置有弹性复位件，透气网密封滑架的外侧，翻转板转动连接于支架的内壁，翻转板与支架间连接有第二弹性复位件，弹性复位件为压簧，第二弹性复位件为扭簧。
附图说明图为本发明高度酒的自动化蒸馏方法中设备的结构示意图。图为图中传送链面向蒸汽层时的状态示意图。图为图中传送链面向酒气层时的状态示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：蒸酒机构、壳体、出料口、出水口、蒸汽层、储水室、加热管、传送链、传送块、支架、限位块、滑架、透气网、翻转板、主动轮、张紧轮、疏料转轮、匀料板、酒气层。